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很多客戶問，我要加工鋼材，選擇你們型材機能行嗎？你們型材機不是加工鋁材的嗎？其實型材機加工鋁材或鋼材，從銑銷的本質上來說，沒有什么差別性。影響加工的更多的是加工參數與效率的問題。我們知道不同系列的鋁材質（6系，7系鋁）其它硬度不一樣。鋼材質（Q235碳鋼，45#，S136模具鋼）也是如此。

今天我們就從加工工藝上面說說他們的區別：

1：切削參數與效率

鋁件加工：更多是高速切削，采用高轉速，高進給，在機床剛性允許下，采用大切削深度和進給，實現高效材料去除。鋁材加工要的是加工效率高效。

鋼件加工：采用較低的主軸轉速，進給速度也相對較低。受限于切削力和刀具承受能力，切削參數應相對保守。 在保證刀具壽命和加工精度的前提下，平衡效率。

2、刀具選擇

鋁件加工：根據不同硬度材質，選擇不同類性的刀具，其主要特點是大前角、大后角、大排屑槽。減少加工粘刀。

鋼件加工：根據不同硬度材質，選擇不同類性的刀具，其主要特點是 較小的前角和更強的刃口強度，以承受更大的切削力和熱量。更多是需要耐磨、耐熱。

3、 冷卻與潤滑

鋁件加工：可選干式或濕式（可以吹氣或噴冷卻液），主要目的是加工過程中排屑而非降溫。

鋼件加工：必須使用大量冷卻液，冷卻刀具和加工降溫，防止熱磨損和工件熱變形。潤滑，減少摩擦和切削力。

4、設備剛性

加工時剛性都是相對的。對于鋁材或鋼材，設備剛性不足切削的時候容易震動或顫振。而修改或降低一定的參數值就也可以改善這一情況。

因此對于型材機來說，加工鋁件與鋼件都是可行的。更多考慮的是長期加工下加工效率的問題。針對自己的加工產品品類。選擇更適合自己的設備。目前型材機品類很多，針對于不同的行業，都有想對應的設備。例如：新能源汽車行，模組行業，滾筒軸類行業，以及航空行業。不同的材質加工，配置上面也會有所不同。聯系我們推薦更適合你的設備。